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框架结构方柱模板可调式加固件的施工案例

2020-07-17 10:53 来源:圆柱模板 标签:方柱扣

1 、工程背景 

       保定汇博·上谷大观项目位于河北省保定市高新区朝 阳北大街与北二环交叉口北行路西,本项目有1# 、2# 、3# 、 5# 、6# 、7# 楼共6栋单体建筑及附属商业建筑和地下车库等 工程,本工程结构体系为钢筋混凝土框架-核心筒结构,裙 房为框架结构,总建筑面积240 000 m2 ,截面最大的框架方 柱达到1 100 mm×1 100 mm。


2、可调式加固件加固方案 

2.1工艺优缺点:施工操作便捷、高效,可进行逐层周 转使用,质量控制较为容易,节省人工及材料,表面观感 较好且无螺栓孔洞;但一次性投入成本较高。 

2.2经济分析:30元(材料费)+130元(人工费)= 160元。 

2.3技术特点:初期需要进行培训,操作方便,节省人 工;加固件刚度较好,柱子拆模后的观感较好;垂直度、 平整度及截面尺寸容易控制;无螺栓孔洞处理。

2.4工期:2个工人一天可完成4根柱子的加固。 通过对以上3种方案的对比分析,第3种可调式加固件 加固方案在技术可行性、操作难易程度、经济合理性及工 期等方面更加具有优势,因此本工程将可调式加固件加固 方案作为最优可行方案。 





3 、新型框架方柱模板可调式加固件施工工艺


3.1 模板及构配件加工制作 根据施工方案,将现场的水平构件与竖向构件分开 浇筑,即先浇筑墙、柱,再浇筑梁、板。框架柱模板及木 方龙骨在现场加工完成,根据图纸上框架柱不同的截面尺 寸、层数、周转使用状况及工期要求,确定配模组数及加 固件租赁数量。 

3.2 定位放线 根据施工图轴线尺寸引测平面控制网线,在现浇板面 上放出框架柱轴线控制线和标高控制线。 


3.3 组装模板 

1)组装框架柱模板之前,在柱截面内凿毛、剔除松动 的石子及浮浆并用水冲洗干净。根据柱边控制线将柱模依 靠钢筋立好,确保柱底口模板依据控制线立到位,若底部 因混凝土面平整度不够而存在缝隙,则在柱根部用1∶1水 泥砂浆填补缝隙,确保混凝土浇筑过程中不漏浆跑浆。注 意填补的砂浆不能将控制线遮盖,以便于混凝土浇筑过程 中旁站检测及模板调校。

2)安装框架柱模板时,若柱高超过2.44 m,则上下连 接处的2块模板需要错开安装,错位安装可以保证方柱体的 垂直性和整体性。模板长短上下错位插接(图1),可增加 模板稳定性,并使柱体美观。

3)加固件的水平安装可以保证其受力均匀(图2、图 3),并依次从下到上进行安装,加固件之间间距为30~ 40 cm。先将第1片加固件水平放置在辅助支架上,放置方 向弯头向上,放置位置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模 板外缘对齐;再将第2片卡箍尾端穿过第1片卡箍头端的折 弯空间,然后水平放置在辅助支架上,放置方向弯头向 下,放置位置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模板外缘对 齐;接着将第3片卡箍尾端穿过第2片卡箍头端折弯空间, 然后水平放置在辅助支架上,放置方向弯头向上,放置位 置尽量让折弯边缘(头端)与方柱模板外缘对齐;之后将第4片卡箍尾端穿过第3片卡箍头端折弯空间,同时保证第4 片卡箍头端折弯空间卡住第1片卡箍尾端,然后放置在辅助 支架上。模板合拢加固后,模板的底部平面距离地面宜在 0.5~1.0 cm之间,并用混凝土填缝,以确保拆模方便。

4)由于模板是上下错开插接,故上下模板水平接口的 位置一定要用紧固件进行加固,紧固件要水平覆盖接口部 位,而且保证接口位置在紧固件的中间,这样可以增加模 板的稳固和施工的效果。对方柱模板进行混凝土浇筑时, 6 m高度以内可以一次性浇灌;6 m以上的高度建议分2次浇 灌,第1次浇灌结束30~60 min后即可进行第2次浇灌。


 3.4 安装支撑系统 

  根据模架施工方案及现行规范的要求,搭设满堂支撑 架,纵横水平杆的步距与加固方柱模板的钢管步距保持一 致,使二者成为一个整体,以增强架体的稳定性。

 3.5 检查验收 

1)框架柱模板组装完成后应及时用钢尺检查模板的轴 线、控制边线尺寸是否符合要求,对超出标准规范要求的 进行调整。重点检查柱模的垂直度,可采用经纬仪或吊线 垂法进行,对超过标准规范要求的及时进行调整,确保柱 体的垂直度在规范允许的范围之内。 

2)混凝土灌注前应对柱模进行三检(即自检、互检、 交接检),重点检查柱尺寸是否正确、柱模内是否有建筑 垃圾、钢筋保护层厚度是否符合要求、柱模底部缝隙是否 封堵及连接件是否牢固等内容。上述内容均符合要求后, 报监理工程师(或建设单位现场代表)进行验收,待验收 合格并签字后方可进行下道工序施工。



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